Так как для строительства деревянной бани или дома, больше подойдёт сосна обыкновенная, гибкая, смолистая, произрастающая, в основном, на севере. У них плотная древесина, длинные практически цилиндрические стволы (а не «морковкой»). Строить из такой сосны довольно легко и дом получается аккуратный и ровный. В то же время сосновые породы с южных широт, используются в основном для декоративных работ, или для бумажной и мебельной промышленности. У них короткий корявый ствол. Из него можно выпилить только относительно короткие детали. Зато древесина южной сосны очень декоративна.
Так называемая, сосна обыкновенная, имеет до 40 метров в длину, обладающая 10% влажностью, сопротивлением изгибу- 690 кг/см3 и объёмным весом – 0,55, распространена в Костромской, Архангельской и Вологодской области, Бурятии и Коми, а так же по всему северо-востоку европейской части России. Данный вид сосны, а также, сосна гибкая, очень популярен у строителей.
При этом сосна гибкая, произрастающая в Липецкой области, не превышающая 25 м в длину. Она обладает хорошими механическими свойствами, отличается мягкостью и гибкостью, что неплохо характеризует её как строительный материал. Из этой древесины можно делать большие элементы конструкции, имеющих уже декоративное значение. Для фасада и окружения, текстура этого дерева послужит большим плюсом. Сруб бани или дома из сосны прослужит достаточно долго и не потребует ремонта и замены брёвен. Поэтому для правильного выбора строительного материала для деревянного дома, вернее всего, будет обратиться к специалистам.

-----------------------------------------------------------------------

Строить дом из бруса следует с соблюдением некоторых правил – венцы ( горизонтальные ряды бруса) следует собирать на деревянные нагеля, это придает стенам повышенную прочность и уменьшает зазоры между бревнами. Металлические же нагеля (гвозди) подходят только для строительства дачных домов, домов которые рассчитаны на сезонную эксплуатацию.
Для строительства домов из бруса крайне желательно использовать брус, полученный из зимнего леса. Такой брус содержит в себе меньше влаги и менее подвержен посинению, главной проблемы влажной древесины.

Фундамент под дом из бруса рационально использовать мелкозаглубленный, с вентиляцией подпольного пространства – идеальный вариант ленточный мелкозаглубленный или свайно-винтовой.

Работа без оформления, без стажа и уплаты налогов. Никто не интересуется где и кем работал ранее, опыт и т.д. С первых дней «ЗОЛОТЫЕ ГОРЫ», в итоге ЛОЖЬ и ОБМАН в конечном результате. Оговаривается одна работа, а потом с каждым днем все больше и больше добавляется… и конца и края нет. Никто соответственно за это не доплачивает, а причин — НЕ ПЛАТИТЬ предостаточно. Нормальные люди разворачиваются и уходят, более 2-х месяцев не задерживаются. огромная текучка кадров. Соответственно и за эти отработанные дни толком никто не оплачивает, одни претензии!!!! мураев верит в то, чего нет на самом деле и выдает желаемое за действительное. если ценный работник - ему просто не отдают трудовую книжку, а заявлением на расчёт Кузьмич вытирает жопу; рукоприкладство со стороны мураева ; тем, кто вляпался в рапид…можно пожелать только удачи (и это не пустые слова)! Вывод такой: не стоит работать у мураева — психическое и физическое здоровье дороже!

А если все-таки в партии обрезных пиломатериалов попались доски или брусья с плохо опиленными краями?

Плохо опиленные края, например, те же торцы, — это проблема в основном внешнего вида древесины. На общей прочности и надежности собранной деревянной конструкции этот недостаток практически не сказывается. А вот если плохо обработаны края у материалов, предназначенных для внутренней или внешней отделки, то следует требовать их замены. Эти пиломатериалы должны выглядеть безупречно и не отнимать времени у плотников, которые будут заниматься отделкой (они, к слову сказать, за такую дополнительную работу могут и дополнительных денег запросить, да и скорость работы снижается в разы).

Что можно считать дефектом в пиломатериалах, и из-за каких дефектов стоит отказаться от покупки?

Большое влияние на качество пиломатериала оказывают сучки. Помимо ухудшения внешнего вида, сучки нарушают однородность структуры и целостность пиломатериала. Если сучок начнет крошиться, то на самом видном месте может появиться дырка. Сучки понижают прочность необрезных досок при такой обработке, как растягивание вдоль волокон или на изгибе. К тому же сучки могут вызвать искривление волокон, что влечет за собой искривление пиломатериала.
Для каждого сорта пиломатериалов существуют стандарты, определяющие приемлемое количество сучков, их максимальный размер, тип и расстояние друг от друга. Углубляться в подробности не будем, но при выборе пиломатериалов их количество должно быть минимальным.

Трещины. Их, увы, избежать не удастся: дерево — живой материал, и трещины появляются в древесине по мере ее роста под влиянием природных факторов и внутренних напряжений, возникших в стволе. Такой дефект непосредственно влияет на качество материала, так как снижает его прочность, нарушает целостность, а значит – укорачивает срок службы. Обилие заметных глазу трещин, понятное дело, должно насторожить потребителя и, не исключено, заставить отказаться от закупки таких пиломатериалов.

Еще один фактор, от которого зависит качество леса, и на который необходимо обращать внимание при выборе досок – это возможное коробление доски. Это изменение изгиба доски по длине в дугообразную форму. У качественного леса коробления нет, или оно незначительно.

Помимо коробления, схожим эффектом может обладать также так называемая крыловатость доски. Крыловатость - это изменение формы необрезной доски в винтообразную, что, в свою очередь, затрудняет обработку и использование леса, а значит, ощутимо снижает качество пиломатериала. Проверяется наличие этого дефекта на месте тонким и прочным шнурком, прикладываемым к ребрам доски.

На должностях (начальники отделов, начальники цехов, мастера, главные инженера, главные энергетики) меняется по пять человек за один год. Никто не выдерживает припезденого мураева. Мураев скот, каких мало - ко всем скотское, унизительное отношение, даже распускает руки на работников. В таком гадюшнике как рапид я ещё не работал. Даже не думайте, что вам будут оплачивать работу в выходные и сверхурочные. Лежать дома на кровати гораздо перспективнее, чем работать на урода мураева.

В зависимости от размеров поперечного сечения, обрезной материал подразделяется на брусья (шириной и толщиной более ста миллиметров), доски (ширина которых больше двойной толщины) и бруски (шириной не более двойной толщины).

Основные стандартные размеры пиленого отечественного бруса: 100 х 100 мм, 100 х 150 мм, 150 х 150 мм. Обычно пилорамы выдают шестиметровый брус.

Обрезная доска обычно имеет стандартную толщину 25, 40, 50 мм, ширину 100 и 150 мм, а длину — шесть метров.

Мелкий брусок имеет два распространенных размера: 40 х 40 мм и 50 х 50 мм при двух вариантах длины — 3 и 6 метров.

После прохождения пилорам у пиломатериалов образуются широкие поверхности — пласти, узкие — кромки, концевые — торцы. Наиболее удаленная от сердцевины бревна пласть считается наружной, менее удаленная — внутренней.

В процессе распиловки при изготовлении бруса или обрезной доски образуется побочный продукт — горбыль. С одной стороны у горбыля пласть, с другой — горб необработанной древесины. Но и этот материал вполне можно использовать при создании временных строительных конструкций. При использовании в качестве декоративной облицовки (сегодня это популярно) или для черновых полов он обязательно должен быть окорен и обработан антисептиками. В противном случае от него уже через год-другой останется одна труха.

При выборе всегда следует обращать внимание на сортность древесины. На отечественном рынке реализуется древесина от нулевого до четвертого сорта; эти сорта различаются количеством и качеством сучков. Определить сорт пиленой древесины сложнее, строганной — проще, поскольку на ней сучки хорошо видны. И если у вас есть сомнения, то следует привлечь для определения сортности специалиста. Но если специалиста рядом нет, то надо стараться своими силами не допустить закупки бракованных или низкосортных пиломатериалов. Причем главная сила здесь — знание, тот технический минимум, который поможет в итоге обеспечить качественную постройку и отделку загородного дома.

Напишу как бывший сотрудник этой шаражки! директор- Мураев Владимир Кузьмич - жадный, гнилой человек, который издевается над своими сотрудниками путем кидания на зарплатах в конвертах! Использует нелицензионное программное обеспечение. у мураева около 100 ПК, несколько серверов, и в том, что у мураева есть лицензия я глубоко сомневаюсь. Считаем, Windows около 4000 грн. плюс офис около 6000 грн. и умножаем это на 100 ПК и получаем 1 000 000 грн. за серверы, 1С и конструкторские программы я молчу. Если мураев не отдаст мне зарплату - сделаю ему такую пакость.

ДРЕВЕСИНЫ. Деревообрабатывающая промышленность делится на лесопильную, фанерную, мебльву, производство древесностружечных плит, спичек, стройматериалов. Лесо-пристальное промышленность поставляет пиломатериалы и тяготеет в своем распощении к лесозаготовок (Черновцы, Берегомет, Брошнев, Выгода, Рахов, Сва-Лява, Стрый - В Карпатах, Костополь, Ковель - На Полесье).
Фанеру изготавливают из березы, предприятия тяготеют к сырью (Львов, Костополь, Оржев).
Древесностружечные плиты изготовляют для нужд мебельной промышности преимущественно в лесных районах. Крупнейшие центры - Свалява, Тересва, Костополь, Киев.
МЕБЕЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. Мебельная промышленность производит почти половины продукции деревообрабатывающей промышленности. Тяготеет она к потребителю. Центрами про-ства мебели есть практически все крупные города государства и ряд средних и малых городов. Крупнейшие предприятия размещены в Киеве, Харькове, Львове, Ужгороде, Сваляве, Черновцах, Днепропетровске.
Целлюлозно-бумажная отрасль. Целлюлозно-бумажная промышленность развивается в лесных районах, в местах, где есть электроэнергия и вода. Крупнейшие предприятия - картонно-бумажный комбинат в Жидачеве (Львовская область), картонные фабрики в Рахове(Закарпатская область) и Корюковке(Черниговская область), бумажные фабрики в Понинке(Хмельницкая область), Малине (Житомир-ская область), Днепропетровске, целлюлозные заводы в Херсоне и Измаиле.
Предприятия отрасли удовлетворяют потребности Украины в такой одукции только наполовину.
Лесохимическая ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. Лесохимическая промышленность производит кормовые дрожжи, синтетические смолы, уксусную кислоту, метиловый спирт, скипидар и др. Сырьем для нее есть отходы от лесозаготовительной и деревообрабатывающей промышленности (Гилки, живица, опилки и др.), поэтому производства сосредоточены в лисопромысловах районах. Крупнейшие предприятия расположены в Карпатах (Великий Бычков, Выгода, Свалява, Перечин), на Полесье (Славута, Коростень, Клевань).
Основные проблемы развития лесной и деревообрабатывающей промышленности - дефицит сырья и егонекомплексное переработка. Важные направления развития отрасли - рациональное использование лесных ресурсов, модернизация предприятий, создание безотходных производств.

Слышала Владимир Кузьмич нарвался. Кому-то при увольнении не заплатил три копейки зарплаты в конверте. Так теперь мураев платит штрафы на миллионы и проверки с рапида не вылазят. Может кто расскажет подробности ??

Трудовую книжку отдают только спустя полгода после увольнения. При увольнении мураев кинул меня на 20000 грн. (на зарплату в конверте). Жалею, что уволился с предыдущей работы и о потеряном времени на рапиде.

Проработала на рапиде три с половиной дня. Такое впечатление, что побывала. на зоне. От девушек офиса ( если их так можно назвать) одни маты, ну очень крутые! У мураева такая седая держиморда, такой сленг, я не переставала удивляться. Такой набор матов можно поиметь только просидев на зоне несколько лет. вы хоть бы кузьмича через детектор лжи пропустили ! Пишет здесь комменты ! Работают бедные рабы . Имеют их по полной. По-моему , они работают за еду, Их унижают по полной. Получила полное представление о рапиде. мураев гаразд напару с рабиновичем только языком пиздеть по телевизору.

Имея на руках проект дома, можно приступать к его постройке. Первым делом необходим фундамент. Плюсом каркасного дома является то, что из-за его легкости отпадает необходимость в сплошном фундаменте. Достаточно простого, свайного типа. На плане дома необходимо отметить места для свай, с их точным расположением под опорными балками. Расстояние между сваями установим в 80-100 см.
Разметив участок с помощью вбитых колышков, необходимо пробурить на их месте скважины глубиной 120-150 см. и диаметром 200 мм. В качестве свай, можно использовать антикоррозийные трубы с внутренним диаметром 100 мм. С успехом подойдут асбестовые трубы. Устанавливая трубы, необходимо строго выдержать их одинаковый уровень, взяв за маяк первую установленную трубу. Она должна быть посажена с небольшим вбиванием в дно скважины. Остальные просто подгоняются под эту отметку. Можно натянуть бечевку для каждого ряда и отрегулировать ее с помощью уровня.
Вокруг труб засыпается песок и утрамбовывается. Внутрь труб заливается раствор — 1 часть цемента на 4 части песка и шесть частей мелкого щебня. Для крепления лаг, в несколько свай вставляем сваренные Т-образные металлические скобы. Изготовить их можно по собственному эскизу. Главное, чтобы одна часть их плотно держалась в цементном растворе, а за другую можно было закрепить опорный лаг. Преимущество такого фундамента заключается в том, что уже через 10 дней можно приступать к строительству дома.

Что касается конструкции стен, то есть несколько вариантов. Используя для обшивки стен плиты ОСВ, позволит значительно упростить конструкцию каркаса. В первую очередь, отпадет надобность в продольных укосинах и в П-образных скобах. Сами плиты ОСВ хорошо выполнят функцию по поддержанию правильной геометрии дома, позволив минимизировать присутствие в стенах дополнительных усиливающих балок.
Для внешних стен идеально подойдут плиты ОСВ-3 (OSB-3). Эти плиты прекрасно выдерживают нагрузку в условиях повышенной влажности. Отличием от ДСП является то, что они состоят из щепы длинной до 15 см. Каждый слой щепы располагается в определенном направлении, чем достигается высокая прочность.
Возведя каркас и укрепив его временными упорами, можно начинать обшивку. Начинаем от угла и продолжаем по всей стене. Плиты ОСВ крепим шурупами. Закончив обшивку, можно убрать временные упоры. Обшитый плитами каркас достаточно прочен и надежен.

Примерно через 10 – 15 дней можно приступать к возведению стенок цоколя. Для этого можно использовать кирпич различного вида. Все зависит от вашего вкуса. При их возведении не забываем оставлять вентиляционные отверстия. Размера 15Х15 см вполне достаточно. Позже, в них необходимо вставить решетку с мелкими ячейками или металлическую сетку. Этим мы обезопасим подпольное пространство от грызунов.

Что касается наружной отделки дома, в наше время существует большое количество разнообразного материала. Можно просто обработать стены специальной защитной грунтовкой и покрасить. Все зависит от вашей фантазии и финансовых возможностей. При желании, построить каркасный дом своими руками, под силу каждому.